चयनित निंदनीय लोहे के पाइप फिटिंग कास्टिंग रासायनिक संरचना

वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट प्राप्त करने और सब्सट्रेट सहित मॉलिबल पर रासायनिक संरचना का प्रभाव, जिसके परिणामस्वरूप दोनों यांत्रिक गुणों और कॉम्पैक्ट ग्रेफाइट कच्चा लोहा के अन्य गुणों को प्रभावित करते हैं, इन प्रभावों की रासायनिक संरचना को निंदनीय के अनुसार चुनना चाहिए।

(1) कार्बन, सिलिकॉन और कार्बन समतुल्य ग्रेफाइट लोहे के उत्पादन को यूक्टेक्टिक रचना के सामान्य आसपास के क्षेत्र में, प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए और द्रुतशीतन प्रवृत्ति को कम करने के लिए, आमतौर पर 4.3% -4.6% लेने के बराबर कार्बन का उपयोग किया जाता है।

ग्रे आयरन और डक्टाइल आयरन के समान निंदनीय तन्य शक्ति पर कार्बन का प्रभाव, कार्बन सामग्री बढ़ने के साथ ग्रेफाइट, पर्लसिट घटने और घटने के कारण निंदनीय तन्य शक्ति में वृद्धि होगी, लेकिन यह प्रभाव ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में छोटा है।द्रुतशीतन प्रवृत्ति, कार्बन सामग्री और आम तौर पर 3.6% -3.8% को कम करने के लिए, पतले टुकड़े ऊपरी सीमा लेते हैं, मोटी भारी निचली सीमा लेते हैं।

सिलिकॉन चिलिंग प्रवृत्ति को निरोधक बनाता है, सिलिकॉन फेराइट तत्वों के निर्माण को भी दृढ़ता से बढ़ावा देता है, गिरावट की ताकत;लेकिन केवल सिलिकॉन सामग्री को कम करने से ग्रेफाइट के आसपास फेराइट के गठन को रोकना मुश्किल है।इसलिए, सफेद उत्पादन को रोकने के लिए, कॉम्पैक्ट ग्रेफाइट आयरन एंड सिलिकॉन सामग्री को आमतौर पर 2.4% -2.8% के बीच नियंत्रित किया जाता है।बड़ी मात्रा में सिलिकॉन लाने के लिए रेंगने की प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए, इसलिए लोहे के पिघले हुए सिलिकॉन के बड़े हिस्से को आमतौर पर 1.5% -1.8% के बीच नियंत्रित किया जाता है।

(2) मैंगनीज मोती की निंदनीय भूमिका में एक स्थिर भूमिका निभाता है, लेकिन क्योंकि अधिक शाखाएं वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट, मैंगनीज की भूमिका बहुत कम कर देती हैं।हाइब्रिड के लिए मैंगैंग, इसी यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए मैंगनीज सामग्री को समायोजित कर सकती है, मैंगनीज सामग्री को आमतौर पर 0.4% -0.7% के बीच नियंत्रित किया जाता है।फेराइट कॉम्पैक्टिड ग्रेफाइट आयरन मैंगनीज सामग्री के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि मैट्रिक्स फेराइट सामग्री में वृद्धि हो, मैंगनीज सर्वोत्तम गुणवत्ता नियंत्रण स्कोर 0.4% से कम हो।

(3) प्रभाव की कोई रेंगना Linlin नहीं, लेकिन सब्सट्रेट फास्फोरस eutectic में गठन यांत्रिक शक्ति और प्रभाव क्रूरता को कम करने, कास्टिंग संकोचन और ठंड खुर में उत्पादन किया है।इस प्रकार, मैगांग पहनने के अलावा, फॉस्फोरस सामग्री को आमतौर पर 0.08% या उससे कम पर नियंत्रित किया जाता है।

(4) सल्फर और सल्फर vermicularizing मिश्र धातु आत्मीयता, अधिक vermicularizing खपत करते हैं, दोनों सामग्री की खपत और उत्पादन लागत में वृद्धि हुई है, जबकि बड़ी संख्या में लौह सल्फाइड तरल के प्रवाह को प्रभावित करेगा, रेंगने की मंदी का त्वरण।इसलिए, निंदनीय सल्फर सामग्री को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, बड़े पैमाने पर 0.07% या उससे कम का सामान्य नियंत्रण।

(५) पहली बार शुद्धिकरण से लौह तरल सल्फर, ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन में दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को जोड़ना।शुद्ध तरल लोहा, दुर्लभ पृथ्वी शेष ग्रेफाइट कायापलट खेलती है, रेंगना मैंगैंग का मुख्य एजेंट है।कृमि के समान ग्रेफाइट में पतित बनाने के लिए, दुर्लभ पृथ्वी के लोहे के तरल अवशेषों को 0.045% -0.075% (द्रव्यमान द्वारा) नियंत्रित किया जाना चाहिए।महत्वपूर्ण द्रव्यमान के नीचे, परिणामस्वरूप परतदार ग्रेफाइट;ऊपरी सीमा से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप गोलाकार ग्रेफाइट, रेंगना दर को कम करते हैं।

(6) दुर्लभ पृथ्वी के साथ मैग्नीशियम, मैगैंग के बिगड़ने का एक और महत्वपूर्ण घटक है।अनुसंधान और अभ्यास बताते हैं कि, एक अच्छा वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट प्राप्त करने के लिए, सामान्य रूप से मैग्नीशियम की मात्रा 0.015% -0.03% नियंत्रित की जानी चाहिए।निचली सीमा से ऊपर या ऊपरी सीमा के नीचे मगंग की पर्याप्त रेंग दर प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

(() मुख्य गुणक एलिमेंटिंग तत्वों का उपयोग मैट्रिक्स की निंदनीय फेराइट सामग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है, ताकि यांत्रिक गुणों के दायरे और उद्देश्य का विस्तार करने के लिए जोड़े गए बेहतर रेंगने वाले एजेंट को प्राप्त किया जा सके।

मुख्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातु तत्वों में मुख्य रूप से Cu, Mn, Sb, Sn, Ni, Cr, Mo, V, Ti, B और इतने पर।मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने के लिए एक एकल तत्व जोड़ा जा सकता है जो विभिन्न प्रकार के जटिल तत्वों को जोड़ा जाता है, प्रदर्शन में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करता है।